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技术文献

畜禽粪便制作有机肥的整个流程是什么?

2021-08-11

     一次发酵

  一次发酵采用连续投料、连续出料的半封闭式发酵槽搅拌好氧发酵技术。一般发酵槽宽6米,深1.3~1.5米,长50米。在发酵槽两侧槽壁的顶面上安装翻混机运行轨道,以便配置的自动翻抛机能前后运行作业。年产5000吨奶牛粪有机肥,需配套4条50米长的并列发酵槽。
  自动翻抛机在向前运行的过程中,安装在下部的旋转翻混刀片会对物料进行翻抛搅拌,以增氧促进发酵和水分蒸发。同时对结块物料和较长秸秆进行切割粉碎,还可利用离心作用将物料向后(出料口方向)抛送约2米距离,发酵池前端也可腾出2米左右的空间,供连续投入新料用,经翻混搅拌的新料与正在发酵的物料混合,使之发酵温度在24小时后达到50℃,3d后达到70℃,保持15~20d。经20~25d,翻混机即可将经发酵腐熟后的物料翻混移送至出料口。翻混机每天作业1~2次,借助横向移行车移动,可对其他并列发酵槽依次进行翻混作业。一般翻混机翻混作业速度为500米米/米in,每小时前进30米,一台翻混机可在8小时内完成4条发酵槽的翻混作业任务。
  二次发酵
  用铲车将完成一次发酵的物料掺混二次发酵菌种后,运送到二次发酵场,在水泥硬化地面上堆成底宽1.5~1.8米、上宽0.8~1米、高0.8~1米的梯形条堆,条堆之间间隔1.5~2米。二次发酵需要21~28d,每7d可用骑跨自行式翻混机翻堆一次。如无骑跨自行式翻抛机,也可人工翻堆。翻堆要做到上下物料混合均匀。通过翻堆进一步促进发酵腐熟和水分蒸发。二次发酵完成时物料颜色由褐黄色渐变为黑褐色,物料温度降低至25℃左右,物料结构疏松,稍有氨味,原臭味不明显,物料内有白色菌丝,水分含量低于45%,如水分含量高于35%,要摊开晾晒达到水分含量要求。
  畜禽粪便制作有机肥流程
颗粒生产流程
  粉碎调配
  首先,使用半湿物料粉碎机对完成二次发酵的物料进行粉碎,粉碎细度要达到20~30目。按有机肥生产规模配套产能2~3吨/小时、电机功率22~30kW、可对含水率≤35%的物料进行粉碎的半湿粉碎机粉碎物料。其次,按牛粪有机肥氮、磷、钾含量不得低于5%的标准和发酵后物料中氮、磷、钾的实际含量,核算氮、磷、钾各种无机肥料的添加调配数量,并均匀地添加至粉碎后的物料中。
  圆盘造粒
  把经发酵与粉碎调配好的物料输送至圆盘造粒机,并调整好物料造粒淋水用量,保证满足物料成球用水量的供应。圆盘造粒的原理是:旋转的圆盘对物料产生摩擦力和离心力,使物料周向运动,物料粉粒间相互摩擦挤压,逐渐团聚成合适规格的球状体并抛离出圆盘造粒机。完成造粒的物料,再经输送带输送到热风旋转烘干机中,以不高于40℃的低温热风烘干物料,烘干后的物料水分含量达到≤30%标准即可。
  圆盘造粒机产能要与物料发酵设备产能配套,年产5000吨牛粪有机肥,可选择产能2~3吨/小时、电机功率11kW的圆盘造粒机。
  筛分包膜
  选用产能2吨/小时、电机功率1.5kW、滚筒式筛分机对完成圆盘造粒的物料进行筛分。筛分机先将成品与需返工的物料分离,再对成品进行等级分离。随后使用输送带将筛分的成品物料输送到包膜机,采用粉体扑粉或液体涂膜工艺,对物料颗粒进行包膜。包膜后的成品物料不仅观感好,还能有效地防止成品物料结块。成品物料包膜通常要配套选用产能2~3吨/小时、电机功率5.5kW的包膜机。
  包装入库
  可选用称量范围在40~50kg/袋、包装产能12~15kW/小时、称量精度为每袋误差≤0.2%的斗式连续自动计量封口包装机进行奶牛粪有机肥成品包装。有机肥包装后应运送至防雨、防潮、通风、避光和便于装卸的仓库储存保管。

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